Микротрубчатый нагреватель сечением 2,2×4,2 мм в оболочке Incoloy, навит в спираль под сопло горячеканальной системы. Диаметр витка 8–25 мм, мощность 100–800 Вт, до 750 °C. Со встроенной термопарой ТХА. Под сопла Husky, Mold-Masters, Yudo, Synventive, INCOE и российских ГКС.
Витковые нагреватели для горячеканальных систем выполняются на основе микротрубчатого ТЭНа с прямоугольным сечением 2,4×4,2 мм, навитого в спираль на сопло. Конструкция обеспечивает плотный контакт с цилиндрической поверхностью и равномерный прогрев зоны впрыска. Возможна комплектация встроенной термопарой ТХА с контактным спаем в торце пружины. Изготовление по чертежу или образцу под конкретную пресс-форму и режим работы.
Микротрубчатый ТЭН из жаропрочного сплава Incoloy 800/825 с керамическим наполнителем MgO и нихромовой спиралью, протянутый до сечения порядка 2-3 мм и намотанный в пружину.
Стандартное исполнение под сопла горячеканальных систем: внешний диаметр витка около 12 мм, длина пружины около 25 мм, прямоугольное сечение с плоской стороной к поверхности сопла.
Во торце пружины может устанавливаться термопара ТХА с контактным спаем в виде металлического «карандаша» для измерения температуры материала непосредственно в зоне впрыска.
Выводы выполнены гибкими термостойкими проводами в синей силиконовой изоляции в стеклоткани, рассчитанными на температуру до 250 °C, длина под пресс-форму обычно 1,5-3 м.
Оболочка ТЭНа выполняется из нержавеющей или жаропрочной стали на основе Incoloy, внутренняя изоляция из спрессованного оксида магния MgO для передачи тепла и электрической прочности.
Изготовление возможных вариантов витковых нагревателей по чертежу или фото: изменение длины пружины, диаметра навивки, мощности, напряжения, типа выводов и наличия термопары.
Подключение витковых нагревателей выполняется через выведенные гибкие провода или разъем, с отдельной парой жил для термопары ТХА. Схема включения согласуется по напряжению и типу питания, в том числе для постоянного тока.
Подбор виткового нагревателя выполняется по геометрии сопла, требуемой мощности и температурному режиму материала. Исходные данные лучше фиксировать в чертеже или 3D-модели узла горячеканальной системы.
Да, достаточно предоставить образец или подробные фото с размерами, а также указать напряжение и требуемую мощность. По ним подбираются геометрия, сечение и тип выводов, после чего согласуется рабочий вариант.
Точная мощность зависит от массы сопла, размера литьевой детали, вида полимера и условий теплоотдачи. На практике используют из опыта удельную мощность для аналогичных узлов и уточняют по фактическому режиму работы пресс-формы.
Термопара ТХА с контактным спаем в торце пружины измеряет температуру непосредственно в зоне впрыска, а не только температуру корпуса сопла. Это позволяет точнее держать реальный температурный режим материала в горячеканальной системе.
Рекомендуется заранее задать выход точки ввода кабеля из формы, использовать оплетку или металлорукав и закрепить кабель хомутами по плите. При проектировании нужно исключить перегибы на малый радиус и пересечения с разъемными плоскостями формы.
Делаем нагреватели по чертежам и образцам от 1 штуки, срок от 3 дней. Основные разделы:
Оставьте заявку — перезвоним в течение 15 минут. Подскажем по материалу, чертежу, срокам и стоимости.