ТЭН-Миасс·Каталог
Каталог продукции

Формованные нагревательные спирали для электропечей

Готовые к установке спирали с правильной растяжкой витков и формовкой под канавки футеровки. Меандровые, прямые, сводовые, подовые. Из нихрома (до 1100 °C) и фехрали (до 1400 °C). Длина развёртки 1–30 м, мощность 0,5–6 кВт на одну спираль. Под муфельные СНОЛ, тигельные ТП, лабораторные ПЛ.

Формованные нагревательные спирали для электропечей
Описание

Формованные нагревательные спирали для электропечей из нихромовой проволоки применяются как готовые закладные нагревательные элементы для муфельных и термических печей. Спираль сначала навивается в плотную заготовку, затем растягивается до рабочего шага и гнется по заданному профилю под канавки огнеупорной футеровки. Изготовление ведется по чертежу или образцу для конкретной печи и зоны установки. Возможен выпуск единичных спиралей для ремонта и серийных партий для заводской комплектации.

Где применяется

Конструкция спирали

Нихромовая проволока диаметром 1.5-2 мм, навитая в спираль, растянута до шага 3-4 диаметра и сформована в меандр или сводовую волну под канавки керамической или шамотной плиты.

Готовый нагревательный элемент

Спирали поставляются в готовой форме под укладку в футеровку печи без доработки на месте и подгоняются под конкретную длину и схему размещения в рабочем пространстве.

Типы формования

Возможны исполнения меандровые для стенок и пода, прямые секции с локальными изгибами, сводовые формы с заданным радиусом под арочный свод печи.

Изготовление по чертежу

Спирали проектируются по чертежу, 3D-модели, фото или образцу прогоревшего элемента с привязкой к шагу канавок, рабочей длине и электрическим параметрам.

Применение в печах

Используются как сменные нагреватели для муфельных и термических печей периодического и непрерывного действия, в том числе для стандартных моделей СНОЛ и СНО.

Партии и сроки

Изготовление от 1 штуки для ремонта до серийных партий в тысячи элементов, типичный срок производства 3-5 рабочих дней плюс время доставки.

Технические характеристики

Материал нагревателяНихромовая проволока для высокотемпературной работы в электропечах
Диаметр проволоки1.5-2 мм (другие диаметры под согласованием)
Длина проволоки в спирали2-4 м в развернутом состоянии
Длина формованной секции250-400 мм в уложенном виде, под конкретную зону печи
Шаг навивки заготовкиПлотная навивка с шагом порядка 1 диаметра
Рабочий шаг витков3-4 диаметра проволоки после растяжения
Типы формМеандровые, прямые, сводовые, комбинированные по чертежу
Напряжение питанияОт 12 до 600 В, типовые 12/24/110/220/230/380/400 В
Мощность одного элементаОт 0.5 кВт с шагом 0.1 кВт, до 10-15 кВт в зависимости от габаритов и условий охлаждения
Диапазон температур печиТипично до 900-1200 °C, уточняется по задаче и марке нихрома
Стандартные исполненияМуфельные печи СНОЛ-1.6.2/9-И1, СНО-3.6.2/12-И1, ПЭ-2
Минимальная партияОт 1 штуки, изготовление 3-5 рабочих дней

Подключение и крепление

Подключение нагревательных спиралей выполняется к шинам или клеммным сборкам печи с обеспечением надежного контакта и термостойкости зоны вывода. Конфигурация выводов задается в чертеже или согласуется при заказе.

Варианты выводов

  • Прямые выводы из нихромовой проволоки увеличенной длины под обжатие
  • Переход на медные или стальные гибкие отводы в холодной зоне
  • Выводы с обжатыми медными наконечниками под винтовую клемму
  • Выводы с уплотнением в керамическом или шамотном вводе
  • Выводы под подключение к токоподводящим шинам на резьбовом крепеже

Разъёмы и клеммы

  • Медные и латунные кольцевые наконечники под болт М4-М8
  • Вилочные наконечники под клеммные колодки
  • Гильзовые наконечники под опрессовку в распределительной коробке
  • Стандартные клеммные колодки печи с прижимной пластиной
  • Индивидуальные токоподводы по чертежу заказчика

Крепление и посадка

  • Укладка в продольные канавки шамотных или керамических плит
  • Закладка в пазованные керамические модули футеровки
  • Крепление к стенке печи керамическими штырями с пазами
  • Укладка в спиральные каналы муфеля
  • Фиксация сводовых спиралей в радиальных канавках свода

Как подобрать под задачу

Подбор формованных спиралей выполняется по требуемой мощности печи, рабочей температуре и геометрии футеровки с привязкой к сети питания. Для новых печей предпочтителен расчет по исходным данным, для ремонта - привязка к существующему элементу.

  1. Задать рабочую температуру печи и режим работы (нагрев, выдержка, цикличность) и определить суммарную требуемую мощность по массе и теплоизоляции.
  2. Определить напряжение питания и схему включения (однофазное или трехфазное, параллельное или смешанное подключение секций).
  3. Разбить суммарную мощность на количество спиралей по зонально или по стенкам, задать мощность и ток одной спирали.
  4. По допустимой удельной нагрузке на нихром выбрать диаметр проволоки и длину нагревательной части, обеспечить требуемое сопротивление секции.
  5. Согласовать геометрию: длину формованной секции, шаг канавок, радиусы изгиба, тип формы (меандр, свод, прямая) и расположение выводов.
  6. Проверить токовую нагрузку по сечению выводов и элементов подключения, задать резерв по мощности и температуре для ресурса спирали.

В каких ещё исполнениях изготовим

  • Спирали из нихрома других диаметров под повышенную мощность или ресурс при той же геометрии канавок.
  • Многосекционные формованные элементы с раздельными выводами по зонам для ступенчатого регулирования мощности.
  • Спирали под напряжение 12-48 В для работы от понижающих трансформаторов и источников постоянного тока.
  • Исполнения для печей с повышенной рабочей температурой с подбором марки сплава и режимов удельной нагрузки.
  • Формованные спирали для нестандартных футеровок с комбинированными прямыми и сводовыми участками.
  • Элементы с вынесенной холодной зоной и удлиненными выводами для подключения вне горячего объема.
  • Спирали под импортные электропечи с адаптацией под существующие канавки и электрические параметры.
  • Серийные партии формованных спиралей с унифицированной геометрией для конвейерных и камерных печей заказчика.

Вопросы и ответы

Что нужно прислать, чтобы изготовить замену прогоревшей спирали?

Достаточно фото существующей спирали с линейкой, размеров канавок и указания напряжения и мощности печи. Оптимально дополнительно приложить эскиз или чертеж с длиной формованной части, шагом и глубиной канавок, местом вывода и схемой подключения.

Можно ли изменить мощность печи при замене спиралей?

Мощность отдельных спиралей можно скорректировать в пределах допустимой нагрузки для футеровки и электрики печи. Для изменения суммарной мощности требуется проверка сечения проводки, коммутационной аппаратуры и температурных режимов футеровки, что желательно обсудить с конструктором.

Чем меандровые спирали отличаются от прямых и сводовых?

Меандровые спирали рассчитаны на укладку в прямолинейные канавки стенок и пода с равномерным распределением мощности. Сводовые спирали формуются по радиусу под арочные своды, а прямые с локальными изгибами применяются в участках с ограниченной длиной канавок или в комбинированных футеровках.

Каков ресурс формованных спиралей в работе?

Ресурс зависит от рабочей температуры, циклов нагрева и охлаждения, удельной нагрузки на спираль и качества футеровки. При соблюдении рекомендованных температур и равномерной укладке в канавках спирали обычно отрабатывают ресурс, сопоставимый со штатными элементами печи.

Изготовление и производство ТЭН на заказ

Делаем нагреватели по чертежам и образцам от 1 штуки, срок от 3 дней. Основные разделы:

Заказ

Просчитаем за 1 рабочий день

Оставьте заявку — перезвоним в течение 15 минут. Подскажем по материалу, чертежу, срокам и стоимости.

  • От 1 штуки — без минимальных партий
  • По чертежу, эскизу или образцу
  • Гарантия 12 месяцев
  • Доставка по РФ, Казахстану, Беларуси, Армении
WhatsApp Telegram МMAX Позвонить