➤ Экструзионная линия с хомутовыми керамическими нагревателями. От 1 штуки! Доставка от 1 дня!

Экструзионная линия комплектуется хомутовыми керамическими нагревателями для наружного нагрева цилиндрических зон узла пластикации с рабочей температурой до 600 °C. Нагрев реализован керамическими сердечниками с нихромовой или фехралевой спиралью в стальном корпусе, подобранными под диаметр и ширину зоны экструдера. Конфигурация мощности и напряжения задана под штатный режим экструзии конкретной линии, с возможностью замены на аналоги по чертежу. Нагреватели поставляются в сборе, готовы к монтажу на цилиндр и подключению к существующей системе управления.
Хомутовые керамические нагреватели на линии используются для равномерного нагрева цилиндра экструдера и поддержания стабильного температурного профиля по зонам.
Внутри корпуса установлен керамический сердечник (кордиерит или стеатит) с намотанной спиралью из нихрома или фехрали, рассчитанной на длительную работу при температурах до 600-750 °C.
Нагреватели обслуживают зоны пластификации и дозирования пластика на экструзионной линии, используют для работы с техническими пластиками и полимерными композициями.
Корпус сегментный хомутовый, стальной, стягивается на цилиндре с помощью замков и винтов, что упрощает монтаж и обслуживание без демонтажа узла.
Мощность каждого хомута подобрана под конкретную зону и длину цилиндра, напряжение, как правило, 220 или 380 В, с возможностью изготовления на другое напряжение по заданию.
По запросу может быть изготовлен аналогичный комплект хомутовых керамических нагревателей под размеры и электрические параметры конкретного экструдера.
Подключение хомутовых керамических нагревателей выполняется к клеммным коробкам или разъемам экструдера с учетом схемы питания по фазам и группам зон. Выводы выбираются так, чтобы исключить перегрев контактной группы и упростить обслуживание.
Подбор хомутовых керамических нагревателей для экструзионной линии выполняется по геометрии цилиндра, требуемому температурному профилю и мощности по зонам. Для существующей линии обычно ориентируются на фактические данные штатных нагревателей или чертеж.
Как правило, замена выполняется по габаритам и электрическим параметрам штатных нагревателей. Достаточно предоставить размеры, мощность, напряжение и тип выводов, после чего изготавливается аналог под существующие посадочные места и схему подключения.
Рабочую температуру экструдера обычно держат до 300-450 °C, при этом керамические нагреватели допускают кратковременную и длительную работу до 600-750 °C. Запас по температуре выбирают так, чтобы нагреватель работал в средней части своего диапазона, без систематической работы на предельных значениях.
Ориентируются на массу цилиндра, требуемую скорость выхода на режим и теплопотери через изоляцию и окружающий воздух. Если данных по расчету нет, берут мощность штатных нагревателей на линии или используют удельную мощность, уже проверенную на аналогичном оборудовании.
Нужны наружный диаметр и длина зоны, рабочая температура, мощность и напряжение, тип выводов и разъемов, а также требования по материалу корпуса. Дополнительно полезны фото установленного нагревателя или чертеж узла цилиндра с привязкой к местам подвода кабеля.
Делаем нагреватели по чертежам и образцам от 1 штуки, срок от 3 дней. Основные разделы:
Оставьте заявку — перезвоним в течение 15 минут. Подскажем по материалу, чертежу, срокам и стоимости.