Воздушный нагреватель на 250 кВт при скорости воздуха 5 м/с в канале сечением 600×400 мм обеспечивает нагрев потока с 20°C до 350°C при расходе примерно 1.24 кг/с. Это стандартная задача для сушильных камер, окрасочных боксов и линий термообработки полимерных покрытий. Задача решается блоком оребрённых ТЭНов, смонтированных на стальном фланце под размер воздуховода.
Ниже разберём, как рассчитывается такой блок, из чего он состоит и что нужно указать при заказе.
Базовая формула: P = G × Cp × ΔT, где P — мощность (кВт), G — массовый расход воздуха (кг/с), Cp = 1.006 кДж/(кг·К), ΔT — перепад температур (°C).
При фиксированной мощности 250 кВт зависимость выглядит так:
| Расход, кг/с | Расход, м³/ч (при 20°C) | ΔT, °C | Tвых при Tвх=20°C |
|---|---|---|---|
| 0.62 | 1 850 | 400 | 420°C |
| 0.83 | 2 480 | 300 | 320°C |
| 1.24 | 3 710 | 200 | 220°C |
| 1.66 | 4 960 | 150 | 170°C |
| 2.48 | 7 420 | 100 | 120°C |
| 4.96 | 14 840 | 50 | 70°C |
Расчёт показывает: при скромном расходе 1 850 м³/ч 250 кВт уже выводят воздух за 400°C. Значит, для большинства задач, ограниченных 350°C, расход должен быть не ниже 0.7-0.8 кг/с при начальной температуре около 20°C. При более высокой температуре воздуха на входе расход можно снизить.
Для нагрева воздуха применяются исключительно оребрённые трубчатые нагреватели. Причина в низком коэффициенте теплоотдачи воздуха: даже при принудительной конвекции он в 10-20 раз ниже, чем у воды. Без рёбер при допустимой удельной поверхностной мощности 1.5-3 Вт/см² для обеспечения 250 кВт потребовалась бы площадь рабочей поверхности 8-17 м² — то есть десятки метров трубки. Оребрение из стальной ленты увеличивает площадь теплообмена в 5-10 раз и позволяет уложиться в компактный блок.
При конечной температуре воздуха 350°C поверхность трубки ТЭНа разогревается значительно выше: тепловой перепад между стенкой и воздухом составляет 50-150°C в зависимости от скорости потока. Реальная температура оболочки находится в диапазоне 400-500°C. Это исключает применение стали 10 (допустимый предел около 450°C, без запаса). Обязательный материал при 350°C на выходе: нержавеющая сталь 12Х18Н10Т или 08Х18Н10. Они сохраняют механические свойства и не окисляются до 800°C.
Блок собирается на стальном фланце под размер воздуховода или технологического канала. ТЭНы располагаются в шахматном порядке или в несколько рядов. При правильной компоновке обеспечивается равномерное распределение теплового потока по сечению канала без горячих зон. Выводы ТЭНов выводятся наружу через теплоизолированную зону и подключаются к коммутационному ящику.
Для контроля температуры в сборку интегрируются гнёзда под термопары или термостаты. Предохранительный термостат настраивается на температуру отключения при снижении расхода воздуха или его остановке.
При 250 кВт и питании 380 В ТЭНы группируются по фазам: три группы примерно по 83 кВт каждая. Внутри группы ТЭНы соединяются параллельно. Ступенчатое регулирование мощности достигается переключением групп или использованием тиристорных регуляторов. Управление через ПИД-регулятор с обратной связью по температуре воздуха на выходе даёт точность поддержания ±2-5°C.
Чтобы рассчитать блок под конкретную задачу, потребуются следующие данные:
Если часть параметров неизвестна, достаточно описать задачу: что нагреваем, до какой температуры, производительность установки. Мы рассчитаем мощность и предложим компоновку.
Производство под конкретный заказ занимает 7-14 рабочих дней. Минимальная партия — 1 штука. Это актуально для опытных образцов, замены вышедшего из строя блока или нестандартных габаритов, которые не найти в каталогах.
Отгрузка через СДЭК и ПЭК по всей России и в Казахстан. Блок упаковывается в деревянный ящик с защитой оребрения от деформации при транспортировке.
Оставьте заявку с параметрами — расход воздуха, температура, сечение воздуховода. Рассчитаем и предложим компоновку блока.
Оставить заявку